Qu’est-ce que l’extrusion plastique ?

D’un simple granulé à un produit parfait sur des mètres et des mètres : voici comment fonctionne l’extrusion plastique. Découvrez le procédé étape par étape, le rôle de chaque élément de la ligne et pourquoi il est essentiel pour fabriquer des tubes et des profilés aux dimensions constantes.

L’extrusion plastique est un procédé industriel qui transforme de petits granulés de plastique (pellets) en produits continus : tubes, profilés, bâtonnets, bandes, etc. C’est un peu comme utiliser une « machine à churros », mais avec des températures contrôlées, une grande précision dimensionnelle et des matériaux techniques.

Le plastique entre dans la machine sous forme de granulés, est chauffé jusqu’à fondre, puis est poussé par une vis vers une filière.
En sortant de cette filière, le plastique prend sa forme définitive et la conserve sur toute la longueur de la pièce. Il ne reste ensuite qu’à le refroidir et à le couper à la longueur souhaitée.

Une ligne d’extrusion typique comprend plusieurs éléments en chaîne : trémie d’alimentation, extrudeuse, filière, système de refroidissement, dispositif de traction et unité de coupe.


D’abord, le plastique est fondu et mélangé ; ensuite, il est mis en forme en passant à travers la filière ; puis il est refroidi et calibré pour fixer les dimensions ; enfin, un système de traction maintient une vitesse constante et une unité de coupe divise le produit en barres, sections ou bobines.