¿Qué es la extrusión de plástico?

De un simple pellet a un producto perfecto en metros y metros: así funciona la extrusión de plástico. Descubre el proceso paso a paso, qué hace cada parte de la línea y por qué es clave para fabricar tubos y perfiles con medidas constantes.

La extrusión de plástico es un proceso industrial que transforma pequeños granos de plástico (pellets) en productos continuos: tubos, perfiles, palitos, tiras, etc. Es parecido a usar una “máquina de churros”, pero con temperaturas controladas, precisión en las medidas y materiales técnicos.

El plástico entra en la máquina en forma de pellets, se calienta hasta fundirse y se empuja con un tornillo hacia una boquilla.
Al salir por esa boquilla, el plástico adopta su forma definitiva y se mantiene igual a lo largo de toda la pieza. Luego solo queda enfriarlo y cortarlo según la longitud necesaria.

Una línea de extrusión típica tiene varios elementos encadenados: tolva de alimentación, extrusora, boquilla, sistema de enfriamiento, arrastre y corte.
Primero se funde y mezcla el plástico, después se le da forma al pasar por la boquilla, a continuación, se enfría y calibra para fijar las medidas, finalmente, un equipo de arrastre mantiene la velocidad constante y una cortadora divide el producto en barras, tramos o rollos.