¿Qué es la extrusión de plástico? V2

La extrusión está detrás de casi todo lo que es largo y con la misma forma: tubos, perfiles y varillas La clave no es solo la forma, sino el material: PVC, PP, PE, PS, PA o TPE/TPV cambian resistencia, flexibilidad y usos. Descubre qué se fabrica y qué plástico conviene en cada caso en el artículo completo.

Casi todo lo que es largo y con la misma forma en toda su longitud puede haberse fabricado por extrusión como también algunas piezas cortas que respeten la misma regla.

Algunos ejemplos son:

  • PVC (policloruro de vinilo): muy usado en perfiles y tubos técnicos.
  • PP (polipropileno): ligero y adecuado para muchas aplicaciones alimentarias, como palitos de caramelo.
  • PE (polietileno): común en tubos flexibles y films.
  • PS (poliestireno): para perfiles y piezas rígidas.
  • PA (poliamida o nylon): cuando se necesita mayor resistencia mecánica.
  • TPE / TPV (elastómeros termoplásticos): ideales para juntas y piezas flexibles.

Cada uno aporta propiedades diferentes: rigidez, flexibilidad, resistencia química, aptitud alimentaria, etc.

En extrusión, el color no es solo una decisión visual, también puede servir para identificar líneas, circuitos o referencias, reforzar marca y, en algunos casos, mejorar el comportamiento del producto. El color se suele incorporar mediante masterbatch (concentrado de pigmento), lo que permite obtener desde tonos sólidos hasta acabados translúcidos o natural.

Conviene tener en cuenta que el color puede influir en propiedades.